詳細內(nèi)容：三合冷焊機咨詢熱線152 1449 2993趙艷春先生 長期以來，我國鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象。我國普通鑄鐵件的廢品率約為7%左右，復(fù)雜件、高檔件在10%到15%左右，鋁合金壓鑄件在8%到10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔、砂眼等。其中80%左右的缺陷都是可以通過修復(fù)來挽救的。導(dǎo)致缺陷原因很多，在工藝安排、材料選擇、鑄造模具設(shè)計與制作、澆注成型等過程中，如果不能科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計與執(zhí)行，都將導(dǎo)致廢品率的出現(xiàn)和提高。 　　我司是一家集研制、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售修補機、常溫機于一體的科技型企業(yè)。公司歷經(jīng)10年的快速發(fā)展，開發(fā)了以噴射熔合修補機、精密激光弧修補機、堆焊常溫機為主體的三大系列多款產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、模具制造行業(yè)、機械與機床行業(yè)、航空與航天業(yè)、船舶行業(yè)、電力行業(yè)、化工行業(yè)等諸多行業(yè)，并取得了客戶和社會各界的一致好評。 　　 多金屬缺陷修補機三合冷焊機趙艷春具有以下優(yōu)點: 1、結(jié)合牢固、致密，無脫落的可能。每個焊補點為補材與基材熔化后的再凝固，即在焊補點處，設(shè)備將補材與基材同時熔化，兩種熔化后的液態(tài)金屬融合后。重新固化，即缺陷的修補過程為補材與基材的二次冶金重熔。 2、三合冷焊機趙艷春常溫焊補，基體不發(fā)熱，焊補點附近金相組織不改變，無應(yīng)力集中等現(xiàn)象。即每個單元焊補過程所需熱能為設(shè)備的一次智能性的輸出，95％以上用于熔化做功，剩余微量瞬間導(dǎo)散，故整個焊補過程基體及焊補點附近始終處于常溫狀態(tài)。 3、三合冷焊機趙艷春不產(chǎn)生熱變形，不出現(xiàn)裂紋，無硬化、無硬點現(xiàn)象，不影響機械加工性能。由于在整個缺陷的焊補過程中，制件始終處于常溫狀態(tài)，故在傳統(tǒng)焊補工藝中出現(xiàn)的不足均都得已避免，徹底解決了鑄鐵不易焊補的難題，焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。 4、三合冷焊機趙艷春修復(fù)后不留痕跡。這是此設(shè)備最顯著的特點，焊補點經(jīng)機械加工后分辯不出修補痕跡，對于材質(zhì)較疏松的灰口鑄鐵，操作者從微觀上可分辯出在致密度方面上略有區(qū)別，但做為不知曾焊補的質(zhì)檢者來說，仍是無可挑剔的合格品，這是電焊、氬弧焊等傳統(tǒng)方法所不可能達到的效果。 5、操作簡便，可直接手握，眼視，焊位準(zhǔn)確，焊點小，焊后修整量小。對于廣大較小缺陷及大面積縮松的焊補，更顯其突出優(yōu)勢，對于較大缺陷的焊補，其修補時間相比較要延長一些，但其修補后的效果是相同的。 6、三合冷焊機趙艷春對于熱處理后鑄件的修補（如機床導(dǎo)軌面、曲軸面等），焊補點附近不會出現(xiàn)退火軟化現(xiàn)象，對于熱處理前的鑄件，焊補后不影響其淬火、調(diào)質(zhì)、滲碳等熱處理工藝。 7、焊補位置廣泛、靈活。只要眼睛能看得到，筆能觸得到的地方，均能焊補，這也是其它焊補工藝所不能達到的。 8、非加工面的焊補，可不進行任何加工，直接噴砂處理即可得到鑄件表面的效果。 9、工作時無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環(huán)境污染，無需穿戴任何防護用品 感謝您的閱讀，如有任何疑問，可致電我司。